在東莞塑膠卡板（bǎn）廠裏通（tōng）過 歸納、提煉和（hé）總結，我對大量塑膠卡板加工故障的成因機（jī）理及排除方法（fǎ）進行了列表（biǎo）分析。提供了一些針對性較強的解決方法和措施，供塑料工程技術人員在排除故障（zhàng）時參考，這可大大（dà）縮短排除故障的摸索過程和查（chá）找文獻資料而浪費時間，從（cóng）而提高工作效率，減少工（gōng）作中（zhōng）走的（de）彎路。
塑膠卡板的製造過程，往（wǎng）往涉及到多方麵的成因和對策（cè），在列表時盡量按照故障成（chéng）因的主次順序排列，但（dàn）在製定故障排除方案時，不（bú）要機械地套用表中排列的前後（hòu）順序，而應根據調整工藝、設備和模具等成型條（tiáo）件的難易程度和生產成本的變化情況，依照（zhào）從易到難、從低到高的（de）原則，綜合各方麵的因素，確（què）定（dìng）經濟合理的處置方案。不可同時改變幾種生產條件。譬如，切忌同時改變成型溫度、成型壓力或模腔結構等多項（xiàng）工藝參數，而應將（jiāng）產生故障（zhàng）時的生產條件暫時穩定下來，首先排除最主要的故障成因，然後視故障的（de）變化情況，再依次進行（háng）其他方法的調整，直至完全（quán）排除故障。還需（xū）注意的有時同一類製品產生的不同成型（xíng）故障，會有相同的發生原（yuán）因和排除方（fāng）法。對此，為了防止列表時重複，本篇一般是先出現的故障條目中對（duì）其成因機理和對策進行詳述，而在後出現的（de）條目中（zhōng）隻作簡介。
因此，如果在製造塑膠卡板出現問題（tí）的，在確定某一故障的排除方案前，先對（duì）自己工作（zuò）的（de）加工流程做好充分的了解，不要（yào）盲目地去嚐試，記住，測試問題時一定要做好的（de）是控製變量法，當你不知（zhī）道如何去判斷，就應該學會靈活（huó）運用，控製好各個方麵的因（yīn）素（sù），對查找原因是一個很好的幫助，最好參閱一下其他成型條（tiáo）件下該故障的發（fā）生（shēng）原因（yīn）和排（pái）除方法，然後再（zài）確定綜合處理（lǐ）方案。隻有通過這樣一步步（bù）地去實驗，去（qù）總結才會得出做好的方法，才可以更（gèng）加容易地解決問題的所在。
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