不同製作方法出來的塑膠卡（kǎ）板的製造與使用

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    在市場上銷售的很多的塑膠卡板都是通過不同的方法去製造出來的，因（yīn）為製（zhì）作的水平、工藝、款式不（bú）同，所以很多的參數都是不同，下麵由東莞（wǎn）塑卡板廠為大家分析一下市場上（shàng）不同方法（fǎ）製作的（de）卡板的不同性和使用：

　　第一種：擠出－中（zhōng）空吹塑成型法。
　　塑膠卡板（bǎn）的擠出－中空吹塑（sù）成型與一般的中空製品吹（chuī）塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙麵型，需要較（jiào）大的擠出（chū）機、合模機和模具等。目前（qián）國內中空成型機製造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑（sù）托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產（chǎn），成型速度快，產（chǎn）品質量好，具（jù）有高強度，高剛度，非常長（zhǎng）的使用（yòng）壽命，一般吹塑托盤（pán）的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可（kě）以達（dá）到3t以上，抗彎（wān）強度均達到較高的（de）水平。是一些需要長壽命，高強度（dù）使用環境的首選托盤，目前（qián）其（qí）價格比其他的塑膠卡板高，因（yīn）為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤（pán）中最高的。這種方（fāng）法隨著成型設備價格的大（dà）幅度降低，將會在近年內獲得較（jiào）快的發展。將對於節約有限（xiàn）的石（shí）油（yóu）資源與節省物流成本具有較大的優勢。

　　第二種：擠出成型法該法生（shēng）產的塑膠卡板均為組（zǔ）裝式。即采（cǎi）用擠出機、機頭等（děng）設（shè）備，分別擠出作為上、下麵板（bǎn）用的板條和作為連接支撐用的（de）帶有複翼的工字形連接板，然後（hòu）再進行組裝。木塑複合（hé）材料的（de）出現，推動了擠出成型法塑膠卡板的（de）發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果（guǒ）殼、秸稈粉、稻糠等）和廢（fèi）棄塑料為主要原料，使塑膠卡板既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入最少，成本最低，性（xìng）能價格比最（zuì）好，目前北京、廣東等地已有（yǒu）此產品生產。　
　　第三種：真（zhēn）空吸塑成型法（fǎ）。
　　真空吸塑成型法生產的（de）塑膠（jiāo）卡板也有單麵型和（hé）雙麵型兩種。單麵型吸塑（sù）托盤多用於小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線（xiàn）盤等包裝、運輸，最近發展較快，且以專用為主。雙（shuāng）麵（miàn）型吸（xī）塑托（tuō）盤均為組裝式，分2種（zhǒng）形式：上半片為擠出（chū）的定長、定寬塑料板材，下半（bàn）片為大型真空吸塑製品；上、下半片均為大型的真空吸塑製品。該（gāi）法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設（shè）備費用較低，模具費用也較（jiào）低，但產品壁厚（hòu）不均勻。

    以上資料由東莞塑膠卡（kǎ）板廠提供，要了解更多資（zī）訊可以到官網：www.stfuliyuan.com

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