高（gāo）品質模具源於高質量的結構設計，我們的塑料周轉箱模具打模（mó）技術可以對模具結構和產（chǎn）品結構進行全（quán）方麵分析（包括：模流分析，模具脫模斜（xié）度，產品表（biǎo）麵的縮影，澆注係統的設計，排氣（qì）係（xì）統的設（shè）計，冷卻係統的設計等）這些（xiē）模具最主要也最容易出問題的都會在模（mó）具結構（gòu）設計時進行反複驗證。合格模具製造（zào）的前提，就是模具（jù）材料的選擇。
塑料周轉箱模具冷卻係統設計：冷卻係統的設計（jì）是一項比較（jiào）繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻（què）的
均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響冷卻係統的具體位置及尺（chǐ）寸的確定；重點部位如動
模或鑲件的（de）冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具
設計時就開始分析（xī）這些一係列問題，模具采用循（xún）環水的方式在模具內部每一個部位流動，降（jiàng）低注（zhù）塑時
的冷（lěng）卻時間，提高產（chǎn）品的生產效率，大大降低生產成本（běn）。
新視（shì）覺模具技術要求如下:
1．對產品成型工藝、模（mó）具結構及製作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求（qiú）。
2．設計完整的模具結構及加工零件，並提出裝配要求及注塑工藝要（yào）求。
3．開模前充分分析塑件外觀質量（liàng）缺陷（xiàn）（如收縮（suō）等）或模具結構問題（如（rú）分型麵設置、澆口設置（zhì）、模具
壽命（mìng）無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無鏽跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運（yùn）輸：模具（jù）運輸必須裝上鎖模片（piàn），包裝堅固、防鏽（xiù）。
6．模（mó）具資料：在模（mó）具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養參考資（zī）料。
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